磨損導致機械設備故障的原因是什么

油脂潤滑設備零件的軸承表面損壞到足以導致設備功能喪失的現象稱為故障。如果機械設備的制造、搬運，安裝和潤滑得到很好的控制，在其預期壽命內很少出現與潤滑相關的故障。它會成功地經過磨合磨損和正常磨損兩個磨損階段，然后進入初始失效期，最后產生磨損失效。

在流體動力潤滑下工作的零件的“光滑”表面實際上是不平坦的。當安裝在機器上時，摩擦副表面會經歷一個短暫的正常擦拭磨損過程，在此過程中，摩擦表面會由于相互擠壓和研磨而變得光滑和柔韌，從而逐漸減少磨損。這個過程叫做磨合磨損期。

在零件磨合過程中，會產生更多的磨損碎屑，在第一次或第二次更換潤滑油和濾清器時，這些碎屑會被帶走。磨合期間磨損金屬濃度的急劇增加與異常磨損期間非常相似。因此，在解讀數據時不應將兩者混為一談，這需要石油分析師對設備的運行狀態(tài)有清晰的了解。

滾動接觸零件一般處于彈流潤滑機制下。由于接觸面積相對較小，承受反復作用的高應力，必須使用高硬度的材料來抵抗疲勞磨損。這種部件沒有通常的磨合期，不會產生磨損的金屬屑。但當油中存在顆粒污染物、水、冷卻液或燃油時，潤滑油膜的承載能力會降低，金屬零件會直接接觸，從而產生粘附劃痕、劃痕、疲勞裂紋等故障源，最終導致各種磨損失效。在這種情況下，油液分析的作用是檢測潤滑劑的狀態(tài)和異常磨損的初始跡象。根據我國工業(yè)潤滑管理現狀，針對各類企業(yè)的不同情況，基于解決實際問題的原則，Smart Match Technology協(xié)助企業(yè)從人、機、料、法、環(huán)、測等方面對設備的潤滑磨損情況進行評估，提高油品生命周期、設備使用周期和人員技能，從而提高設備的可靠性，保障設備的安全運行。

機械設備潤滑必須培養(yǎng)工人的注意力、操作能力和監(jiān)督管理能力

首先，如何讓全體員工高度重視設備潤滑？這就需要管理者向操作人員進行宣傳，告訴他們在某個地方加潤滑油的作用和好處，否則不加潤滑油會帶來什么危害。只有當操作人員了解設備潤滑的重要性時，才會重視設備潤滑。比如給帶式輸送機和減速機加潤滑油的作用是減少齒輪之間的磨損，減少磨損產生的熱量，降低設備的工作溫度，保護軸承不被高溫燒毀，保證設備的正常運行。減速機不加潤滑油或缺油，軸承燒壞，減速機損壞，皮帶機不使用，全線停產。同時也告訴他們設備損壞后設備的維護工作量有多大，設備配件的采購有多復雜，給企業(yè)造成的損失有多大。

其次，如何提高員工的運營能力？這就要求經理讓每個員工都清楚地知道：自己崗位上每個設備的潤滑點和潤滑要求。如設備有哪些潤滑點，潤滑點的具體位置，潤滑點的加油方式，加油種類，加油頻率，檢查缺油的方法等。為了使所有員工能夠正確操作這項工作，在領導的支持下，應為員工提供必要的加油工具，如扳手、油桶、油槍等。

再次，明確分工，將機械設備潤滑的具體工作合理分配給合適的操作人員。建立設備潤滑記錄，以便每臺設備的潤滑狀態(tài)

最后，為了改善機械設備的潤滑，有必要建立一套制度并形成文件作為監(jiān)督檢查的標準。機械設備的潤滑記錄便于區(qū)分具體操作人員的職責，找出設備故障的原因，可以減少生產過程中不必要的人力、物力和時間資源的浪費。

潤滑油對機械設備的重要性可以和血液對人體的重要性相提并論。因此，潤滑油的合理性和管理是機械設備使用和管理的重要內容之一。潤滑油的合理使用和管理可以減少潤滑故障的發(fā)生，減少設備磨損，提高工程機械產品質量，降低生產成本，保證設備在使用中正常運行，延長設備使用壽命，提高生產率，同時防止其對環(huán)境的不利影響。

如果您需要:，請聯系我們。智火柴，國內知名油液監(jiān)測系統(tǒng)提供商!