1.報(bào)告審查
分析完成后,查看報(bào)告并解釋隨附的數(shù)據(jù)非常重要。根據(jù)該報(bào)告,您可以確定是否采取措施。該報(bào)告并不總是指出具體問(wèn)題,但確實(shí)提供了分析的起點(diǎn)。
每一項(xiàng)測(cè)試均應(yīng)明確標(biāo)識(shí)。這些信息通常以電子表格格式組織,其中的數(shù)字表示測(cè)試結(jié)果。在查看您的報(bào)告時(shí),您應(yīng)該做的件事是確保它們確實(shí)是您的報(bào)告。確保報(bào)告包含您的姓名、潤(rùn)滑油類型、機(jī)器制造商和機(jī)器類型。
該報(bào)告還應(yīng)明確說(shuō)明您的機(jī)器和潤(rùn)滑劑的狀況。實(shí)驗(yàn)室應(yīng)該有一個(gè)評(píng)級(jí)系統(tǒng),告知您正常、邊界和臨界水平。此外,報(bào)告還應(yīng)包括審查您的評(píng)論結(jié)果的分析師的評(píng)論。這些將幫助您評(píng)估嚴(yán)重性問(wèn)題并提供建議的行動(dòng)方案。
2.解釋粘度結(jié)果
粘度是潤(rùn)滑油常見(jiàn)的測(cè)試,它被認(rèn)為是潤(rùn)滑油最重要的屬性。該測(cè)試測(cè)量潤(rùn)滑劑在特定溫度下的流動(dòng)阻力。如果潤(rùn)滑劑因?yàn)闆](méi)有合適的粘度,就不能正常發(fā)揮其功能。
如果粘度計(jì)不適合負(fù)載,則無(wú)法在摩擦點(diǎn)建立油膜。熱量和圓周也沒(méi)有以適當(dāng)?shù)乃俣葞ё撸⑶矣筒荒艹浞直Wo(hù)部件。粘度不當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑會(huì)導(dǎo)致過(guò)熱、加速磨損并并導(dǎo)致部件損壞。
工業(yè)油通過(guò)其ISO等級(jí)(VG)進(jìn)行識(shí)別。ISO VG是指在40倍時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度。要分類為某個(gè)ISO等級(jí),油的粘度須在該等級(jí)的正負(fù)10%范圍內(nèi)。
因此,多數(shù)油分類為 ISO 100,粘度須在 90 至 110 厘沲 (cSt) 之間。如果油的粘度在 ISO 等級(jí)的正負(fù) 10% 范圍內(nèi),則視為正常。如果的粘度大于正負(fù)10%且小于正負(fù)20%,則被視為臨界值。粘度大于牌號(hào)正負(fù)20%至關(guān)重要。
3.測(cè)量金屬:元素光譜
分析油品分析報(bào)告涉及了解油品中預(yù)期和意外元素的濃度。當(dāng)油循環(huán)并突然爆發(fā)不同的機(jī)器部件和表面上時(shí),一些外圍會(huì)被拾取。其他外圍可能正在制造或日常維修過(guò)程中以及通過(guò)有缺陷的密封件、不良通氣裝置或打開(kāi)艙口進(jìn)入機(jī)器。無(wú)論怎樣進(jìn)入油中,都可能造成嚴(yán)重?fù)p害。
元素光譜是一種用于確定潤(rùn)滑劑中疲勞金屬、圓周金屬和添加金屬濃度的測(cè)試。疲勞金屬的濃度可能表明存在異常疲勞。然而,光譜法測(cè)量無(wú)法大于大約7微米的顆粒,這使得該測(cè)試無(wú)法檢測(cè)更大的固體顆粒。與任何類型的測(cè)試一樣,光譜學(xué)也存在明顯的差異。
當(dāng)存在金屬元素的油添加劑時(shí),添加劑元素的濃度與各自的規(guī)格之間的顯著差異可能表明使用了不正確的油或配方發(fā)生了變化。另外,請(qǐng)記住,在定制應(yīng)用中,槽尺寸可能會(huì)有所不同。
4.了解疲勞限度
在查看結(jié)果測(cè)試中的嚴(yán)重程度時(shí),請(qǐng)查看每臺(tái)機(jī)器的趨勢(shì)歷史記錄,而不僅僅是原始設(shè)備制造商(OEM)的建議。OEM提供了良好的基準(zhǔn),但簡(jiǎn)單地遵循他們的建議并不明智,因?yàn)榇蠖鄶?shù)機(jī)器的使用方式都不同。
例如,由于負(fù)載、工作周期和維護(hù)實(shí)踐的變化,兩個(gè)相同的設(shè)備可能不同的元素光譜結(jié)果。它們的結(jié)果甚至可能顯示各種粒子計(jì)數(shù)水平。根據(jù)分析趨勢(shì),替代機(jī)器仍然可以被認(rèn)為是健康的。
趨勢(shì)對(duì)于確定機(jī)器的健康狀況非常重要。一個(gè)好的經(jīng)驗(yàn)法則是利用您的判斷并查看趨勢(shì)數(shù)據(jù)。操作條件有什么變化嗎?您運(yùn)行機(jī)器的時(shí)間更長(zhǎng)了嗎?您是否給機(jī)器施加了更多負(fù)載?在做出任何決定之前,您還應(yīng)該與實(shí)驗(yàn)室分析師討論測(cè)試結(jié)果。
5.留意污染物
污染會(huì)導(dǎo)致許多油系統(tǒng)故障。它通常以不溶性物質(zhì)的形式存在,例如水、金屬、灰塵顆粒、沙子和橡膠。最小的顆粒(小于 2 微米)也會(huì)造成嚴(yán)重?fù)p壞。這些通常是淤泥、樹(shù)脂或氧化沉積物。
污染物的目標(biāo)是檢測(cè)異物的存在,確定它們的來(lái)源并確定如何防止進(jìn)一步進(jìn)入或生成。污染物是部件磨損的催化劑。如果不打破循環(huán),磨損就會(huì)加速,導(dǎo)致使用壽命下降。
表明污染的典型元素包括硅(空氣中的灰塵和污垢或消泡添加劑)、硼(冷卻劑中的腐蝕抑制劑)、鉀(冷卻劑添加劑)和鈉(清潔劑和冷卻劑添加劑)。
6.量化水量
當(dāng)油中存在游離水時(shí),會(huì)對(duì)設(shè)備造成嚴(yán)重威脅。水是一種非常差的潤(rùn)滑劑,會(huì)促進(jìn)金屬表面生銹和腐蝕。油中的溶解水會(huì)產(chǎn)生氧化并降低油的負(fù)載處理能力。水污染也會(huì)導(dǎo)致油中的添加劑沉淀。任何形式的水都會(huì)導(dǎo)致磨損加速、摩擦增加和工作溫度升高。如果不加以控制,水會(huì)導(dǎo)致部件過(guò)早失效。
卡爾費(fèi)休庫(kù)侖水分測(cè)試是分析油中水分含量常用的方法。在查看這些測(cè)試結(jié)果時(shí),請(qǐng)記住,低水位通常是冷凝的結(jié)果,而較高水位則可能表明進(jìn)水的來(lái)源。在大多數(shù)系統(tǒng)中,水含量不應(yīng)超過(guò)百萬(wàn)分之 500。
常見(jiàn)的水源包括外部污染(呼吸器、密封件和水箱蓋)、內(nèi)部泄漏(熱交換器或水套)和冷凝。請(qǐng)閱讀《油中水污染》,了解更多相關(guān)內(nèi)容。
7.確定油的狀況:酸值
酸值(AN)是油品狀況的指標(biāo)。它可用于監(jiān)測(cè)酸的積累。油氧化導(dǎo)致酸性副產(chǎn)物形成。高酸含量可能表明油品過(guò)度氧化或添加劑耗盡,并可能導(dǎo)致內(nèi)部組件腐蝕。
酸值測(cè)試使用滴定法來(lái)檢測(cè)油中酸性副產(chǎn)物的形成。該測(cè)試包括稀釋油樣并添加增量堿性溶液,直至達(dá)到中性終點(diǎn)。由于該測(cè)試測(cè)量的是油中酸的濃度,因此稀釋的影響通常會(huì)抵消酸值測(cè)試的有效性。
同樣,一些含有弱酸性抗磨或極壓添加劑的油也會(huì)由于添加劑耗盡而提供錯(cuò)誤的高或低讀數(shù)。酸值應(yīng)與其他因素(例如添加劑的健康狀況和水含量)一起考慮。請(qǐng)參閱酸值:綜合指南了解更多詳細(xì)信息。
8.測(cè)量粒子計(jì)數(shù)
油中磨損顆粒的濃度是潛在部件問(wèn)題的關(guān)鍵指標(biāo)。因此,油液分析須能夠測(cè)量各種磨損和污染物顆粒。某些類型的磨損會(huì)產(chǎn)生很小的顆粒。其他類型的磨損會(huì)產(chǎn)生較大的顆粒,可以在油中目視觀察到。任何尺寸的顆粒如果進(jìn)入潤(rùn)滑油都有可能造成嚴(yán)重?fù)p壞。
對(duì)系統(tǒng)中流體的代表性樣品進(jìn)行顆粒計(jì)數(shù)分析。顆粒計(jì)數(shù)測(cè)試提供流體中各種固體污染物的數(shù)量和顆粒尺寸。將實(shí)際顆粒計(jì)數(shù)和隨后的 ISO 清潔度代碼與系統(tǒng)的目標(biāo)代碼進(jìn)行比較。如果系統(tǒng)的實(shí)際清潔度水平低于預(yù)期目標(biāo),建議采取糾正措施。
顆粒計(jì)數(shù)通常以六個(gè)尺寸范圍報(bào)告:大于4微米、大于6微米、大于14微米、大于25微米、大于50微米和大于100微米。通過(guò)測(cè)量和報(bào)告這些值,您可以了解油中的固體顆粒。
監(jiān)測(cè)這些值還可以幫助確認(rèn)是否存在通過(guò)其他測(cè)試方法無(wú)法看到的大磨損顆粒。然而,顆粒計(jì)數(shù)僅表明顆粒的存在,并不能揭示存在的顆粒的類型。
9.ISO 清潔度規(guī)范
ISO 清潔度代碼用于幫助確定新油和舊油中的固體污染水平。目前報(bào)告清潔度的 ISO 標(biāo)準(zhǔn)是 ISO 4406:99。查看什么是 ISO 清潔度代碼?了解更多信息。
根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn),顆粒計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)所使用的值與大于4、大于6和大于14微米級(jí)別相關(guān)。將這些微米級(jí)的原始數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)表進(jìn)行比較,然后轉(zhuǎn)換為代碼值。
了解ISO代碼表背后的概念非常重要。每個(gè)級(jí)別的驟增大約是前一個(gè)級(jí)別值的兩倍。這意味著每個(gè)級(jí)別的幾乎是前一個(gè)級(jí)別值的兩倍。這是通過(guò)使用ISO代碼來(lái)實(shí)現(xiàn)的,ISO代碼是一個(gè)2的指數(shù)值,捆扎結(jié)果除以100,然后四舍五入。
10.分析鐵譜
分析鐵譜是近期石油分析中強(qiáng)大的診斷工具。如果實(shí)施正確,它可以成為識(shí)別活躍問(wèn)題的有效工具。然而,它也存在局限性。由于其相對(duì)的價(jià)格以及其價(jià)值在常見(jiàn)的情況下,分析鐵譜經(jīng)常被排除在石油分析項(xiàng)目之外。
分析鐵譜測(cè)試的結(jié)果通常包括所找到的顆粒的顯著微照片以及其顆??梢稍虻木唧w描述。顆粒根據(jù)尺寸、形狀和冶金學(xué)進(jìn)行分類??梢缘贸鱿嚓P(guān)部件的損壞率和健康狀況的結(jié)論。
分析人員依靠成分和形狀來(lái)確定顆粒的特征。由于此測(cè)試的重要性,相信分析師對(duì)要采取的任何行動(dòng)的解釋。該測(cè)試是確定性的,這意味著它依賴于鐵譜分析人員的技能和知識(shí)。
雖然大多數(shù)潤(rùn)滑專業(yè)人員依靠油液分析來(lái)幫助保護(hù)他們的設(shè)備接收計(jì)劃外部的影響,但當(dāng)出現(xiàn)異常結(jié)果時(shí),如果無(wú)法剖析和理解有問(wèn)題的報(bào)告,往往會(huì)導(dǎo)致采取不適當(dāng)?shù)男袆?dòng)。您的實(shí)驗(yàn)室只能為您提供機(jī)器狀況數(shù)據(jù)。采取取決于您的行動(dòng)。
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